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不銹鋼管熱處理加工工藝

對不銹鋼管進行熱處理加工工藝主要有退火、正火、淬火和回火等,那些這些工序各自是怎樣理解的呢?下面就來介紹下。

退火

將不銹鋼管加熱到一定溫度再保溫固定時間,然后使得管子緩慢冷卻的過程叫做退火。詳細來講就是先將不銹鋼管加熱到會產生相變或部分相變的溫度,然后在保溫一段時間后緩慢冷卻的熱處理加工苣。

對不銹鋼管進行退火主要是為去除鋼中的組織缺陷,改善金相組織使成分更加均勻細化晶粒,增強管子的力學性能,降低殘余應力,并且還能降低其硬度,提升鋼材的塑性與韌性,優化切削加工性能。總的來說退火工藝不但能消除和改善不銹鋼管加工過程中前道工序留下的組織缺陷與內應力,還為后續工序做好準備,因此退火是一種半成品熱處理,又稱預先熱處理。

正火

正火是將不銹鋼管加熱到臨界溫度之上,將管子完全轉變成為均勻的奧氏體組織,再在空氣中自然冷卻的熱處理工藝。該工序可以消除過共析鋼管的網狀滲碳體,對于亞共析鋼管正火能夠細化晶格,增強管子的綜合力學性能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較劃算的。

淬火

淬火是指將鋼管加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼管的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。

回火

把已淬火過的不銹鋼管重新加熱到一定溫度,然后使用一定方法冷卻的工藝叫做回火。這個目的是為消除淬火形成的內應力,以減少硬度和脆性,以取得預期的力學性能。回火有高溫回火、中溫回火和低溫回火三種。回火多與淬火、正火配合使用。

調質處理指的是在淬火后高溫回火的熱處理工藝。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以很大程度上調整不銹鋼管的性能與材質,例如管子的強度、塑性和韌性都非常好,擁有很好的綜合機械性能。

時效處理是指為消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,經常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,再保持5-20小時,這種是穩定精密制件質量的處理,叫做時效。對在低溫或動載荷條件下的不銹鋼管材構件進行時效處理,來消除殘余應力,穩定管子的組織和尺寸,非常重要。


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