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雙相不銹鋼管的優勢和焊條選擇

在不銹鋼管中,不同材質型號的作用是有區別的。除了以304不銹鋼管為代表的普通管子之外,還有一種特殊的雙相不銹鋼管,它主要用在造紙機械、石油化工、廢水和海水處理設備等領域。該材料的焊接性是不銹鋼中最優秀的,并且對焊接熱裂紋并不敏感,也不會由于晶粒粗而嚴重降低塑韌性。

因為雙相不銹鋼管中奧氏體和鐵素體組織各占一半左右,304不銹鋼管就屬于鐵素體不銹鋼,因此雙相不銹鋼管具有奧氏體不銹鋼管和304不銹鋼管共同的特點。

相比于304不銹鋼管,雙相不銹鋼管不僅耐應力腐蝕能力較高,并且冷加工冷成性和工藝性以和其他耐局部腐蝕性能也要強于鐵素體不銹鋼要強的多。雙相不銹鋼管自身就擁有優秀的塑韌性,并且相比起鐵素體不銹鋼,其不會對脆性感到敏感,另外雙相不銹鋼管的綜合力學性能也要強于304不銹鋼管。

我們都知道304不銹鋼管在生產加工過程中,為了增強自身的耐腐蝕性、耐磨性和其他綜合性能,就要進行熱處理,不過雙相不銹鋼管因為擁有優秀的焊接性能,因此無需在焊接前進行預熱,同樣也用不著在焊接后進行熱處理加工,所以其應用范圍要廣于鐵素體不銹鋼管。

有關雙相不銹鋼管焊條的選擇方面,選擇也比較多。比如有E2209焊條就是鈦鈣型雙相不銹鋼焊條,其焊接工藝性能和抗熱裂紋性能都比較良好。它主要用在焊接擁有大概22%鉻的雙相不銹鋼結構,也能用在其它成分不銹鋼的焊接和補焊,常見用在壓力容器和石油化工等行業。

另外也有A1002雙相不銹鋼焊條,它也是是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條,因為熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體,所以抗裂性能還不氏,具有良好的焊接工藝性能,通常用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。

此外還有2215雙相不銹鋼焊條,它是一種堿性藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,力學性能和耐腐蝕性能比較優秀,尤其是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。其用途主要是焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

最后還有一種叫做S2216雙相不銹鋼焊條,其是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,擁有優秀的力學性能和耐腐蝕性能,尤其是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能,焊接工藝性能良好。能夠交直流兩用,主要用來焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼管。


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